大眾最新手動變速箱工廠曝光,工廠中機(jī)器人很多,自動化程度相當(dāng)高。我們就以此為契機(jī),欣賞一下寶馬、特斯拉等數(shù)個知名車企的自動化工廠視頻,從大眾開始。
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大眾變速箱工廠
據(jù)外媒報道,新工廠所生產(chǎn)的變速箱是是新一代的手動變速箱MQ281,該款產(chǎn)品可將二氧化碳的排放量降至5g/km。MQ281的扭矩譜為200至340牛頓米,意味著,它完全或部分取代了目前大眾汽車MQ250和MQ350變速箱。
新款大眾帕薩特是首款搭載MQ281的車型,未來幾乎所有的奧迪、西亞特、斯柯達(dá)及大眾車型均配置該設(shè)備。SEAT Componentes正式宣布生產(chǎn)這一款的6速手動變速箱,產(chǎn)能將會達(dá)到45萬臺套/年,而后續(xù)這一產(chǎn)能將會提升至90萬臺套/年。
MQ281變速箱會在西班牙巴塞羅那機(jī)場附近工廠生產(chǎn)。所有的鋁零件都在這里生產(chǎn),還有齒輪和軸,工廠有鑄造廠、加工設(shè)施、裝配和試驗(yàn)臺設(shè)施。
視頻就是大眾巴塞羅那制造工廠,新型MQ281六速變速箱生產(chǎn)過程:
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里面呈現(xiàn)的十分先進(jìn),大約有500多臺機(jī)器人參與裝配,每臺變速箱包含174個零件,每27秒就有一套變速箱成品完成。而這一生產(chǎn)MQ281的工廠,其實(shí)是大眾集團(tuán)出資,位于西班牙的西雅特零部件工廠,后期首批次產(chǎn)品將會出現(xiàn)在大眾相關(guān)車型上。
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寶馬X2制造車間
走進(jìn)寶馬X2制造車間,機(jī)器人多得數(shù)不清。視頻中的寶馬車間據(jù)說位于德國雷根斯堡,亮點(diǎn)除了機(jī)器人,還有仿生支架,金粉們可以注意下它的節(jié)拍,推想生產(chǎn)效率應(yīng)該很高。
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特斯拉焊裝車間
據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)分析:如果汽車整車重量降低10%,燃油效率可提高6%至8%;汽車整車質(zhì)量每減少100公斤,百公里油耗可降低0.3至0.6升。以鋁代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼鐵制造汽車,可使整車重量減輕30%至40%。
由于鋁合金材料對熱較敏感,如果采用傳統(tǒng)焊接工藝,會存在材料強(qiáng)度下降的問題,而且由于受熱易變形,全鋁車身拼合尺寸精度也不易控制。那么,特斯拉工廠是如何克服鋁合金焊接過程的難點(diǎn)的呢?特斯拉焊裝車間詳細(xì)視頻:
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特斯拉工廠的焊接工藝選擇的是CMT冷金屬過渡技術(shù)及DeltaSpot電阻點(diǎn)焊技術(shù)。
2005年,奧地利伏能士推出了CMT(Cold metal Transfer)冷金屬過渡技術(shù),該技術(shù)在世界上首次實(shí)現(xiàn)了鋼和鋁的連接,和傳統(tǒng)的MIG/MAG焊接相比,CMT工藝是“冷過渡”。而DeltaSpot電阻點(diǎn)焊工藝是針對鋁焊而開發(fā)的新技術(shù),它具有極高的工藝可靠性,每個電阻焊點(diǎn)均可達(dá)到100%的重復(fù)精度:母材和電極受到電極帶保護(hù),電極帶在電極和需要接合的母材之間運(yùn)動從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)的焊接過程,確保在多個班制中保持恒定的質(zhì)量水平。